Главная \ Услуги \ Химическое оксидирование с промасливанием

Химическое оксидирование стали в короткие сроки

Химические окисные покрытия на черных металлах

Химические окисные покрытия используются для решения разных задач:

- обеспечение дополнительной защиты деталей от коррозии и истирания;

-  декорирование поверхностей, прошедших предварительную полировку или окрашивание;

Покрытия могут выполнять функции грунта для последующего нанесения лакокрасочных составов или пленок органического происхождения.

В зависимости от того, какой режим выбрать при обработке черных металлов и их сплавов, поверхность обрабатываемых деталей может приобретать матовый или глянцевый эффект. На этот момент стоит обратить внимание, так как нередко окисные покрытия наносятся с декоративной целью. Но они практически не изменяют размеры деталей, что является очевидным преимуществом. Цвет может разительно отличаться. На деталях, для изготовления которых в заводских условиях использовалась углеродистая, низколегированная сталь или чугун, образуется защитная эластичная пленка насыщенного черного цвета. В некоторых случаях может присутствовать легкий отлив синевы.

 Если речь идет об оксидировании деталей из высоколегированной стали, то в данном случае образующаяся на поверхности пленка имеет темный серый оттенок. В некоторых случаях получается темный коричневый цвет с вишневым оттенком. Если при обработке металлических изделий и деталей используется кремний, то цвет защитного слоя может варьировать от светло-желтого до насыщенных коричневых оттенков.  

                                                                                               

 Основные виды химических покрытий:

Эластичные пленки являются защитным слоем на поверхности готовых изделий, который формируется в процессе обработки из окисла металла.  В процессе обработки могут использоваться различные по составу и свойствам реагенты. Оксидирование получил наибольшее распространение.

Применяется оно для защиты как цветных, так и черных металлов. Защитный слой может быть получен в результате различных способов обработки металлических изделий и конструкций: химический, термический, электрохимический и т. д. Каждый из представленных методов обладает своими особенностями и преимуществами. Непосредственно перед выбором метода обработки нужно учитывать специфику и сферу использования готового изделия в дальнейшем, чтобы наделить его необходимыми эксплуатационными свойствами. </p>

При химическом способе обработки производится нагрев детали. Это способствует образованию на поверхности защитного слоя. Такой прием в большинстве случаев используется при работе с трансформаторными пластинами. Обработка черных металлов может проводиться в различных средах: раствор едкой щелочи, атмосфера водяного пара, среда минерального или растительного масла, расплавленных солей и т. д. Толщина защитной пленки, которая образуется в результате одно из перечисленных методов обработки, может варьировать от 0,6 до 6 мкм.

 Образующаяся пленка отличается эластичностью. Но защитные способности и устойчивость к механическим воздействиям окисных покрытий сравнительно низкие. Для повышения коррозийных свойств покрытие дополнительно пропитывают смазочными маслами, наносят лакокрасочные покрытия или подвергают хроматированию. Сегодня также на практике используются различные составы, которые дополнительно используются для обработки химических покрытий. Они способствуют удалению излишней влаги из пор эластичной пленки, что благотворно сказывается на общих показателях устойчивости к образованию очагов коррозии. В результате продлевается срок службы деталей, и повышается их устойчивость к воздействию внешних факторов.

 

 Сделать заказ можно по телефону:

  • +7 (343) 383-59-54 (Екатеринбург)

 

 

 

 

 

Есть вопросы? пишите!
Мы с радостью ответим на ваши вопросы
Или свяжитесь с нами по телефону:
Адрес:
620142, г. Екатеринбург, ул. Щорса, д.7, офис 389